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1、轴承的密封性能包括四个方面：摩擦力矩漏脂率温升性能防尘性能2、漏脂率：接触式≤ 5%，非接触式≤10%；测试转速：0.3倍接触式密封轴承极限转速环境温度：20±10 oC试验时间：6个小时3、轴承的温升性能：接触式≤ 55 oC ，非接触式≤45 oC ；测试转速：0.75倍接触式密封轴承极限转速环境温度：20±10 oC试验时间：6个小时4、轴承的防尘性能：接触式≤ 80000个 /cm3，非接触式≤16000个/cm3 ；测试转速：0.3倍接触式密封轴承极限转速环境温度：20±10 oC试验时间：6个小时。灰尘介质箱：填灰量0.4~0.6%V （V填灰箱容积） 转速50r/m

时效硬化：润滑脂的稠度随贮存时间而增加的现象。外观：只用直观检查的方法所看到的润滑脂特性，通常包括整体外观、质地、颜色和光泽等。整体外观：光滑的、粗糙的、粒状的、分油的等。质地：奶油状的、有弹性的、拉丝的。颜色：红色、蓝色、黄色、白色等，还可加上限制形容词“淡”“中等”“深”等。光泽：光亮的、无光泽的等。稠度：稠度是指塑性物质在外力作用下抵抗变形的程度。锥入度：锥入度是润滑脂稠度的一个量度。锥入度越大，脂越软。稠度等级：NLGI（美国润滑脂协会）分为九个等级，从000到6共九个。机械安定性：润滑脂受到机

高的弹性极限滚动轴承工作时，由于滚动体与套圈滚道之间接触面积很小，轴承在承受载荷时，尤其是在承受较大载荷的情况下，接触表面的接触压力很大。为了防止在高接触应力下发生过大的塑性变形，使轴承精度丧失或发生表面裂纹，因此，要求轴承钢应具有高的弹性极限。适宜的硬度硬度是滚动轴承的重要指标之一。它与材料接触疲劳强度、耐磨性、弹性极限有着密切的关系，直接影响着滚动轴承的寿命，轴承的硬度通常要根据轴承承受载荷的方式和大小、轴承尺寸和壁厚的总体情况来决定。滚动轴承用钢的硬度要适宜，过大或过小都将影响轴承使用寿命

滚动轴承用材包括滚动轴承零件用材和保持架、铆钉及其他辅助材料。滚动轴承及其零件绝大多数由钢制成，滚动轴承用钢通常是高碳铬钢及渗碳钢。随着近代科学技术的发展和滚动轴承使用量日益增加，对轴承的要求越来越高，如高精度、长寿命及高可靠性等。对于一些特殊用途轴承，还要求轴承材料具有耐高温、抗腐蚀、无磁性、超低温、抗辐射等性能。除此之外，轴承材料还包括合金材料、有色金属和非金属材料等。另外，用陶瓷材料制造的轴承现已应用于机车、汽车、地铁、航空、航天、化工等领域。滚动轴承对材料的基本要求在很大程度上取决于轴承

为了获得薄壁轴承的低摩擦扭矩、高刚性和良好的旋转精度，采用了小外径钢球和空心轴，从而保证了重量轻和布线空间。薄壁轴承实现了薄的轴承截面，也实现了产品的小型化和轻量化。产品的多样性扩大了其应用范围

在薄壁轴承;保持架滚动轴承中，起着等距离隔离滚动体、防止滚动体脱落、导向和带动滚动体旋转的作用。一般来说，薄壁轴承保持架在合理的工况下不会损坏，但日常生产中的错误操作会降低轴承薄壁轴承保持架的使用寿命

薄壁轴承;是机械设备中不可缺少的零件之一，但是，一旦轴承发生故障，很可能会导致整个机械设备运转不良，影响生产效率和质量，须及时发现并处理回转支承故障，那么，薄壁轴承的故障识别方法有哪些呢?

为了充分发挥薄壁轴承的作用，长期保持其应有的性能，须做好定期保养(定期检查)。通过适当的定期检查，及早发现故障，防患于未然，对提高生产率和经济性非常重要。薄壁轴承安装是否正确影响精度、寿命和性能。所以设计装配部门要充分研究轴承的安装

薄壁交叉圆柱滚子轴承有两大类组成，一种是交叉圆柱滚子轴承，而它的另一种是交叉圆锥滚子轴承，在使用的时候也由于自身的特殊性和其他轴承所不可比拟的优越性而被广泛使用。下面为大家说下它的相关知识点吧

轴承噪声是环境的重要污染源，也是轴承行业需要控制的重要指标，尤其是家电、办公机械和仪器。近十年来，我国轴承行业在降低轴承噪声方面做了大量工作，大大提高了轴承降噪水平