创造改变 优质高效精密轴承竟还能这么用！

精密轴承日常维护之拆卸方式知识普及

精密轴承的拆卸是定期维修，轴承更换时进行。拆卸后，如果继续使用，或还需要检查轴承之状态时，其拆卸也要与安装时同样仔细进行。注意不损伤轴承各零件，特别是过盈配合轴承的拆卸，操作难度大。

根据需要设计制作拆卸工具也十分重要。在拆卸时，根据图纸研究拆卸方法、顺序、调查轴承的配合条件，以求得拆卸作业的万无一失。

外圈的拆卸过盈配合的外圈，事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝，一面均等地拧紧螺杆，一边拆卸。这些螺杆孔平常盖上盲塞，圆锥滚子轴承等的分离型轴承，在外壳挡住肩上设置出几处切口，使用垫块，用压力机拆卸，或轻轻敲打着拆卸。

内圈的拆卸，可以用压力机拔出最简单。此时，要注意让内圈承受其拔力。再者，所示的拔拉卡具也多为使用，无论那种卡具，其都必须牢牢地卡在内圈侧面。为此，需要考虑轴挡肩的尺寸，或研究在挡肩处加工上沟，以便使用拉拔卡具。

大型轴承的内圈拆卸采用油压法。通过设置在轴承的油孔加以油压，以使易于拉拔。宽度大的轴承则油压法与拉拔卡具并用，进行拆卸作业。
精密轴承的维护修理和异常处理方式：

为了尽可能长时间地保持轴承的原有性能，需要进行维护和检修，以防止事故发生，确保运行的可靠性，提高生产率和经济性。定期维护操作标准的非常佳相应机械操作条件。它包括检查操作条件，补充或更换润滑油，定期拆卸。

作为运转中的保养项目，有轴承旋转噪音，振动，温度，润滑条件等。有关这方面的更多信息。

一般来说，如果使用正确，轴承可以使用到其疲劳寿命。但会出现意外过早损坏，不能容忍使用情况。与疲劳寿命相反，这种早期损坏限制了称为故障或事故的使用质量。很多因安装，使用，润滑而导致的不要注意从外部侵入异物，研究轴的热效应，外壳是不够的等等。

对精密轴承的损伤状态，如：滚子轴承法兰盘受损伤，作为考虑的理由，润滑油不足，不适合油气结构缺陷，侵入异物，轴承安装错误，轴心灵活的音乐是 太大，这些原因会有重叠。

因此，只有通过调查轴承的损坏情况，才能知道损伤的真正原因。 但是，如果您知道轴承机械的使用条件，使用条件，轴承周围的结构，了解事故发生前后的情况，再结合轴承损坏和检查的几个原因，就可以防止类似事故再次发生。