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国内 优质高效蓝博轴承新科技的诞生

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薄壁轴承


薄壁轴承技术原理

通过优化轴承沟道的几何形状和表面光洁度、重新设计保持器、高性能轴承钢的运用与独特的热处理工艺相结合、改进钢球的精度等方式,极大的降低了润滑脂的消耗量;优化的密封结构更易于润滑脂的储存及润滑油向沟道的析出,配合全寿命润滑脂的填装,为旋转提供更持久的润滑。多项工艺的改进及应用实现了轴承性能的巨大提升,免除轴承寿命周期内定期的维护。
保持架的作用是将滚动体等距隔开,并防止滚动体掉入薄壁轴承的滚动轴承中,引导和驱动滚动体旋转。滚动轴承保持架可分为冲压保持架和实心保持架。滚动轴承在工作时,会因滑动摩擦而产生热量和磨损,特别是在高速运转的情况下,由于离心力的作用,会加剧摩擦磨损和热量,严重时会加剧磨损。会导致保持架燃烧和破裂,从而导致轴承失效。采用。保持架损坏占轴承失效形式的大部分。在损坏笼子的原因中,笼子材料的质量是主要原因之一。因此,要求薄壁轴承中的滚动轴承保持架材料必须具有以下特性:

1.保持架具有固定的强度和韧性,可以承受一定的载荷和冲击力,并具有良好的弹性和刚度。

2,与滚动体的摩擦系数小,耐磨性好。

3.必须具有良好的导热性。

4.比重小,膨胀系数与滚动体类似。

5.由于保持架结构通常更复杂,所以要求所使用的材料具有良好的加工性能。

6.冲压成型保持架材料需要良好的可塑性和延展性。

7.旋转保持架材料需要良好的切割性能。

8.压铸保持架材料要求良好的铸造性能。

9.注射成型保持架材料要求良好的注射性能。

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